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TDL-型高效脱硫塔
已阅:5293  2012-2-15 14:46:19
 

TDL-型高效脱硫塔

脱硫塔是我公司的主打的高效除尘脱硫设备,该脱硫塔运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和文丘里管技术,以碱性液体为载体,将烟气中的尘、二氧化硫、碳氢化合物等有害物质从烟气中分离出来,吸收沉降,最后达到净化烟气的目的。适用于各种工业锅炉烟气除尘脱硫,以及各种工业窑炉的烟气净化。

一、工作原理:

锅炉产生的烟气经除尘后,由引风机正压吹入喷淋脱硫塔内。在喷淋塔内设置高效雾化系统,在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100~300µm的雾化液滴,烟气中SO2,与吸收碱液再次反应,脱除90%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置,使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段,烟气较长时间内在雾化区中穿行,烟气中SO2有了充足的机会与脱硫碱液接触,并不断与雾滴相碰,其中SO2与吸收液进行反应,从而被脱除,同时残留烟尘被带上“水珠”,质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部,定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统,适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用,脱硫剂始终处在循环状态。

经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统,由于设计的特殊性,经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时,将烟气中的液滴分离出来,达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气最终达标排出。

二、主要技术参数

除尘效率:≥98%                         林格曼黑度:0-1

脱硫效率:≥90%                         设备阻力:≤1500Pa

三、主要设备

1)喷淋塔

喷淋塔内所有部件能够承受最大入口气流及最高进口烟气温度的冲击,高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。

喷淋塔选用的材料适合工艺过程的特性,并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计考虑腐蚀度。脱硫塔材质为优质Q235~A钢板卷制圆柱形塔,塔体内衬花岗岩,耐腐蚀、耐磨损、耐剥离强度高、使用寿命长。

在喷淋塔内安装脱硫设备,即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其他的辅助设施,塔上安装维修人孔、供水管道及爬梯平台等。

2)喷雾系统

包括管线、喷嘴、支撑、加强件和配件等。浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到所要求的喷淋浆液覆盖率,使吸收溶液与烟气充分接触,从而保证在适当的液/气比下可靠的实现所要求的脱硫效率。

喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖吸收塔的横截面。一个喷淋层由带连接支管的母管制溶液分布管道和喷嘴组成。

喷嘴材质为不锈钢或陶瓷材料,空心锥形形成喷雾,雾径为50~150µm,雾化效果好,雾化角度1200;耐腐蚀,不堵塞,全面雾化,不滴流。

3)除雾器

除雾器用于分离烟气携带的液滴,其系统组成:二级除雾器,配备冲洗水系统和喷淋系统(包括管道、阀门和喷嘴等)。除雾器系统包括一台安装在下部的粗除雾器和一台安装在上部的细除雾器。如果想要达到更好的除雾效果,可在塔顶加旋流板除雾器。

四、安装步骤

1、在指定位置处进行地面处理做基础,基础尺寸以基础布置图为准。

2、喷淋塔按13制作,现场吊装。设备按编号1234等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地坪基础上,21上、32上依次安装。安装要求:筒体圆径内外上下对齐。第一节放在地坪基础上要水平垂直,节与节之间用满焊、严密,不漏风。保证节与节之间垂直。

3、在脱硫塔内安装2~3层雾化装置,除雾器及冲洗装置。循环喷淋管、冲洗水管、水泵等可参考布置图,根据现场地形确定。

4、脱硫塔主体安装好后,应进入筒体内抹平接缝。

5、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定,但必须有反应、沉淀和清水池。

五、运行维护

1、运行前应在水池中加满清水。

2、运行中先向供水系统供水,再开引风机,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中,筒体绝对不允许断水,定时冲洗除雾器,同时要经常观测烟温情况及阻力情况。

3、定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。

4、必须定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水的pH值保持10以上,使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。

六、常见问题操作方法:

1、开始工作:先启动水泵,使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾,才能让热烟气进入筒体。

2、停止工作:先不让热烟气进入筒体,然后才可以关闭水泵。

3、脱硫塔投入运行后,水泵不应关闭,让它一直喷雾。

4、使用脱硫塔有大量的尘降在水池内,因此要保持水池干净,特别不应当有塑料片、麦桔等物,以防止堵塞喷头(尘不会堵塞喷头)。

5、烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水结合后成酸性,酸性水不仅脱硫塔效果有影响,而且对设备管道、水池寿命有影响,所以要加碱,使水池内的酸碱保持在pH10以上。

七、产品服务承诺

欢迎使用本公司的产品,我们将竭诚为您提供满意的售后服务,承诺如下:

1、在接到用户维修通知后最短时间内提供维修服务;

2、对用户操作人员进行操作、维护培训;

3、当您选购的产品即将投入运行时,请详细阅读本公司提供的《产品使用说明书》,并按该说明内容的要求正确使用。我公司随时向您提供相关技术咨询服务;

4、欢迎拨打本公司热线: 13706152605

 

 
 
 
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